ज़ियांगक्सिन समूह में, हम एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद की पूरी श्रृंखला के निर्माण और बिक्री में विशेषज्ञ हैं।उद्योग के 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हमारे पास किसी विशेष परियोजना के लिए उपयुक्त सर्वोत्तम गुणवत्ता और समाधान प्रदान करने का ज्ञान और क्षमता है।
हम तीन सामान्य विनिर्माण विधियों को सूचीबद्ध करेंगे - बिलेट निर्माण, कास्ट विनिर्माण, और जाली विनिर्माण - यह रेखांकित करते हुए कि उनका क्या फायदा है और ग्राहकों के लिए कौन सा सबसे अच्छा समाधान है।
बिलेट विनिर्माण
बिलेट से तात्पर्य धातु की किसी भी ठोस छड़ से हैमशीनसामग्री के एक ठोस ब्लॉक से, "बिलेट" शब्द विनिर्माण प्रक्रिया के बजाय विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री के रूप को संदर्भित करता है। बिलेट एक प्रकार की धातु है और विशेष रूप से विनिर्माण प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व नहीं करता है (या अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता) एल्यूमीनियम बिलेट्स वर्गाकार या वृत्त क्रॉस-सेक्शन के साथ ठोस लंबाई एल हैं।इन्हें उत्पादन अनुरोध के अनुरूप विभिन्न मिश्रधातुओं और किसी भी आकार से बनाया जा सकता है।
बिलेट निर्माण एक घटिया प्रक्रिया है, क्योंकि भाग बनाने के लिए धातु को सीएनसी मशीन द्वारा पिघलाया जाता है।
भागों का उत्पादन करने के लिए सीएनसी मशीन का उपयोग करना विनिर्माण का सबसे सटीक प्रकार है क्योंकि यह एक कंप्यूटर-नियंत्रित प्रक्रिया है
अपनी बेहतर ताकत और मशीनेबिलिटी के कारण बिलेट एल्यूमीनियम अभी भी ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में, बिलेट निर्माण निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
•यह कम मात्रा में लागत प्रभावी है।
•यह निर्मित भागों में उच्च स्तर की परिशुद्धता प्राप्त करता है।
•यह कच्चे माल का प्रसंस्करण करता है और कम समय में तैयार हिस्से तैयार करता है।
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कास्ट निर्माण
कास्ट मैन्युफैक्चरिंग एक निर्माण विधि है जिसमें एल्युमीनियम को गर्म करना, पिघलाना, डालना और ठंडा करना शामिल है।एल्युमीनियम को पहले पिघली हुई अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर पहले से बने सांचे में डाला जाता है।मोल्ड भर जाने के बाद, एल्युमीनियम को ठंडा और सख्त होने दिया जाता है।किस बिंदु पर, यह सांचे के आंतरिक स्वरूप को बनाए रख सकता है और सांचे से हटाया जा सकता है। इन कास्टिंग तकनीकों में गुरुत्वाकर्षण या उच्च दबाव डाई कास्टिंग शामिल है।यह आपके उत्पाद का आकार बनाता है। कास्ट एल्यूमीनियम का उपयोग अक्सर इंजन ब्लॉक, गियरबॉक्स और कम सटीकता की आवश्यकता वाले अन्य भागों में किया जाता है।इसकी सामर्थ्य और उपयोग में आसानी के कारण ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में भी इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कम-वॉल्यूम कास्टिंग के लिए सबसे लोकप्रिय कास्टिंग विधियां हैंनो-बेक रेत कास्टिंगऔरप्लास्टर मोल्ड कास्टिंग.
एक बार जब ढलाई ठंडी हो जाती है तो तैयार उत्पाद को प्रकट करने के लिए इसे इसके सांचे से "टूट" दिया जाता है।इस प्रक्रिया को अधिकांश धातुओं पर लागू किया जा सकता हैएल्यूमीनियम, जस्ता, मैग्नीशियम, या विभिन्नमिश्र.
कास्ट निर्माण निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
•यह कम मात्रा (रेत कास्टिंग) और उच्च मात्रा (डाई-कास्टिंग) में लागत प्रभावी है।
•यह विभिन्न प्रकार के भागों के आकार और साइज़ को समायोजित करता है।
•यह निकट-नेट-आकार वाले भागों को प्राप्त करता है, जो अपशिष्ट उत्पादन को कम करता है और प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकता को समाप्त करता है।
जाली विनिर्माण
जाली धातु को तब तक गर्म किया जाता है जब तक वह लचीला (पिघला हुआ नहीं) हो जाता है और दबाया या वांछित आकार में नहीं लाया जाता है।इस प्रकार लोहार घोड़े की नाल, तलवारें और कवच बनाते थे।आधुनिक तरीकों में हथौड़े और निहाई के बजाय उच्च दबाव वाली स्टैम्पिंग का उपयोग किया जाता है। कास्ट निर्माण के समान, जाली निर्माण में कच्चे माल को गर्म करना शामिल होता है।हालाँकि, सामग्री को केवल तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वह पिघलने के बजाय लचीला न हो जाए।एक बार जब सामग्री पर्याप्त रूप से लचीली हो जाती है, तो निर्माता विभिन्न संपीड़न विधियों का उपयोग करके इसे वांछित आकार में आकार दे सकता है।सबसे आम फोर्जिंग तरीकों में से एक में फोर्जिंग डाई का उपयोग शामिल है, जो नरम धातु को उचित आकार में दबाता है और डाई के किनारे के आसपास अतिरिक्त सामग्री को निचोड़ता है।भाग के ठंडा हो जाने पर इस अतिरिक्त सामग्री को पीसा जा सकता है।
अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में, जाली विनिर्माण निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
•यह मजबूत और बड़े हिस्से का निर्माण करता है।
•यह विभिन्न प्रकार के भागों के आकार और साइज़ को समायोजित करता है।
•यह कास्टिंग से सस्ता है।
ग्राहक की परियोजना के लिए सर्वोत्तम विनिर्माण समाधान
बिलेट निर्माण, कास्ट निर्माण, और जाली निर्माण विधियां अद्वितीय लाभ प्रदान करती हैं। यह कहना पूर्ण नहीं है कि कौन सा बेहतर है?यह पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करेगा कि घटक का उपयोग अंततः किस लिए किया जाएगा।उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे हैं, इसलिए किस घटक का उपयोग किया जाएगा इसके आधार पर यह निर्धारित किया जाएगा कि कौन सी उत्पादन विधि आपको बेहतर सेवा प्रदान करेगी।यदि आपके पास यह प्रश्न है कि आपको अपनी कंपनी के लिए किस प्रकार का धातु घटक खरीदना चाहिए, तो आज ही हमसे संपर्क करें!हम कास्टिंग और फोर्जिंग दोनों क्षेत्रों में अग्रणी हैं और हमारे पास सर्वोत्तम समाधान और उच्चतम गुणवत्ता प्रदान करने का तकनीकी अधिकार है!आपकी जो भी ज़रूरत हो, हम उसे पूरा कर सकते हैं और आपकी अपेक्षाओं से आगे निकल सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-28-2023